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        貴州重力科技環保有限公司AG8亚游集团(以新代老)環保科技產業園項目環境影響報告書10

        瀏覽次數: 日期:2017年8月14日 17:36

        摘要:

        7.4.2運輸過程汙染風險及防範對策
        運輸過程風險防範包括交通事故預防、運輸過程設備故障性泄漏防範以及事故發生後的應急處理等。本項目原料運輸采用槽車。在運輸過程中若產生交通事故,原料漏出將造成汙染。
        (1)運輸過程風險防範應從包裝著手,有關包裝的具體要求可以參照《危險貨物分類和品名編號》(GB6944-86)、《危險貨物包裝標誌》(GB190-90)、《危險貨物運輸包裝通用技術條件》(GB12463-90)等一係列規章製度進行,包裝應嚴格按照有關危險品特性及相關強度等級進行,並采用堆碼試驗、跌落試驗、氣密試驗和氣壓試驗等檢驗標準進行定期檢驗,運輸包裝件嚴格按規定印製提醒符號,標明危險品類別、名稱及尺寸、顏色。
        (2)運輸裝卸過程也要嚴格按照國家有關規定執行,包括《汽車危險貨物運輸規則》(JT3130-88)、《汽車危險貨物運輸、裝卸作業規程》(JT3145-91)、《機動車運行安全技術條件》(GB7258-87)、《危險貨物運輸規則》(鐵運[1987]802號)等,運輸易燃易爆危險化學品的車輛必須辦理“易燃易爆危險化學品三證”,必須配備相應的消防器材,有經過消防安全培訓合格的駕駛員、押運員,並提倡今後開展第三方現代物流運輸方式。危險化學品裝卸前後,必須對車輛和倉庫進行必要的通風、清掃幹淨,裝卸作業使用的工具必須能防止產生火花,必須有各種防護裝置。
        (3)每次運輸前應準確告訴司機和押運人員有關運輸物質的性質和事故應急處理方法,確保在事故發生情況下仍能事故應急,減緩影響。
        7.4.3貯存過程中的事故防範對策
        貯存過程事故風險主要是因設備泄漏或遭雷擊而造成的火災爆炸、水質汙染等事故,是安全生產的重要方麵。
        (1)液氯鋼瓶儲存區、鋼瓶使用區,應根據場地特點設立在相對封閉的廠房內,封閉廠房和使用液氯的廠房的防護間距符合《建築設計防火設計規範》的要求。
        (2)危險化學品貯存的場所必須是經公安消防部門審查批準設置的專門危險化學品庫房,露天堆放的必須符合防火防爆要求。
        (3)貯存危險化學品的倉庫管理人員,必須經過專業知識培訓,熟悉貯存物品的特性、事故處理辦法和防護知識,持證上崗,同時,必須配備有關的個人防護用品。
        (4)貯存的危險化學品必須設有明顯的標誌,並按國家規定標準控製不同單位麵積的最大貯存限量。
        (5)貯存危險化學品的庫房、場所的消防設施、用電設施、防雷防靜電設施等必須符合國家規定的安全要求。
        (6)危險化學品出入庫必須檢查驗收登記,貯存期間定期檢查,定期養護,控製好貯存場所的溫度和濕度;裝卸、搬運時應輕裝輕卸,注意自我防護。
        (7)要嚴格遵守有關貯存的安全規定,具體包括《倉庫防火安全管理規則》、《建築設計防火規範》、《易燃易爆化學物品消防安全監督管理辦法》等。
        7.4.4生產過程風險防範
        生產過程事故風險防範是安全生產的核心,要嚴格采取措施加以防範,盡可能降低事故概率。
        (1)生產過程中避免人體直接接觸氯氣、氯化汞、汞等毒物;各作業場所保持良好通風;在有毒性危害的作業環境中,應設計必要的淋洗器、洗眼器等衛生防護設施,其服務半徑小於15m。並根據作業特點和防護要求,配置事故櫃、急救箱和個人防護用品。
        (2)重大危險源區域安裝有毒氣體檢測報警儀並保持完好有效,一旦泄露能及時發現,使事故得到有效控製。
        (3)火災爆炸風險以及事故性泄漏常與裝置設備故障相關聯,安全管理中要密切注意事故易發部位,做好運行監督檢查與維修保養,防患於未然。
        (4)原化學工業部曾經頒發過一係列安全生產禁令,包括“生產廠區十四個不準”、“操作工的六嚴格”、“動火作業六大禁令”、“進入容器、設備的八個必須”、“機動車輛七大禁令”、“加強化工企業安全生產的八條規定”等,另外還頒布了“廠區設備檢修作業安全規程”等一係列技術規程,公司應組織員工認真學習貫徹,並將國家要求和安全技術規範轉化為各自崗位的安全操作規程,懸掛在崗位醒目位置,規範崗位操作,降低事故概率。
        (5)必須組織專門人員每天每班多次進行周期性巡回檢查,有跑冒滴漏或其他異常現象的應及時檢修,必要時按照“生產服從安全”原則停車檢修,嚴禁帶病或不正常運轉。
        7.4.5末端處置過程風險防範
        (1)廢氣、廢水等末端治理措施必須確保正常運行,如發現人為原因不開啟廢氣治理設施,責任人應受行政和經濟處罰,並承擔事故排放責任。若末端治理措施因故不能運行,則生產必須停止。
        (2)為確保處理效率,在車間設備檢修期間,末端處理係統也應同時進行檢修,日常應有專人負責進行維護。
        (3)增加廢氣治理措施報警係統,並應定期檢查廢氣處理裝置中的有效性,保證處理效率,確保廢氣處理能夠達標排放。
        (4)定期檢查汙廢水處理站廢水水質,確保汙廢水達標處理。
        (5)各車間、生產工段應製定嚴格的廢水排放製度,確保清汙分流,雨汙分流,泄露物料禁止衝入廢水處理係統或直排;汙水站應設立車間廢水接收檢驗池,對超標排放進行經濟處罰。
        (6)建立事故排放事先申報製度,未經批準不得排放,便於相關部門應急防範,防止出現超標排放。
        (7)加強清下水的排放監測,避免有害物隨清下水進入內河水體。
        7.4.6事故狀態下廢水排放風險防範措施
        參照中國石化集團發布的《水體汙染防控緊急措施設計導則》,技改項目在發生滲濾液泄漏、火災事故時,會產生大量消防廢水,需要收集消防廢水和泄漏物質容積計算如下:

        注:是指對收集係統範圍內不同裝置分別計算,取其中最大值。
        —收集係統範圍內發生事故的一套裝置的滲濾液。
        —發生事故的裝置的消防水量,m3。
        —發生事故時可以轉輸到其他儲存或處理設施的物料量,m3;
        —發生事故時仍必須進入該收集係統的生產廢水量,m3
        —發生事故時可能進入該收集係統的降雨量,m3
        根據設計方案,擬建項目建成運行後,各類衝洗廢水全部經收集後送入窯內焚燒,不外排。因此,事故狀況下,擬建項目需要收集的廢水主要包括消防廢水和初期雨水。
        (1)消防廢水:根據設計方案,擬建項目建成運行後,全廠的占地麵積和建築物類別,事故發生時的消防水量V2為540 m3。
        (2)初期雨水:項目處置的各類危險廢物涉及重金屬等有害物質,項目廢氣排放的汙染物降落至地麵經降雨衝刷後,初期雨水若直接排放可能會對區域水體造成一定汙染。
        根據項目所在的地理位置,本評價選擇銅仁市暴雨強度公式,估算廠區的初期雨水量。
        資料顯示,銅仁市暴雨強度公式如下:
        q=1887(1+0.7071LogP)/(t+9.35P0.031)0.695
        其中:q —暴雨強度(L/s·hm2);
        P—重現期(a),設計采用25年;
        t —降雨曆時(min),取15min。
        雨水設計流量為:
        Qs = q × φ × F
        式中:Qs—雨水設計流量,L/s;
              q—設計暴雨強度L/s·hm2;
              φ—徑流係數,取0.9;
        F—匯水麵積,hm2,擬建項目建成後,降雨收集麵積約3hm2;
        初期雨水收集量計算公示如下:
        V= Qs× t
        式中:t—初期雨水收集時間,取15min;
        根據以上公式計算,事故狀態下廠區初期雨水量約為847m3。
        為滿足事故狀況下的廢水收集要求,擬建項目初期雨水池設計容積不應小於1000m3,事故水池設計容積應不小於600m3。
        7.5環境風險應急預案
        7.5.1應急預案
        (1)事故救援指揮決策係統
        本項目在企業內部設置事故應急救援機構,負責事故發生後的指揮和應急處理,下設有車間救援組、車間緊急措施組、消防救災隊,事故發生後立即在事發地點附近設置現場指揮部,並進行定期模擬演練。突發事故的應急預案及要求如表7-5-1。
        表7-5-1    突發事故應急預案
        序號    項目    內容及要求
        1    總則    /
        2    危險源概況    詳述危險源類型、數量及其分布
        3    應急計劃區    存貯區、鄰區
        4    應急組織    廠指揮部—負責現場全麵指揮
        專業救援隊伍—負責事故控製、救援、善後處理
        5    應急狀態分類及應急相應程序    規定事故的級別及相應的應急分類相應程序
        6    應急設施設備與材料    存貯區:防泄漏、爆炸事故應急設施、設備與材料,主要為消防器材
        7    應急通訊、通知和交通    規定應急狀態下通訊方式、通知方式
        8    應急環境監測及事故後評估    由專業隊伍負責對事故現場進行偵察監測,對事故性質、參數與後果進行評估,為指揮部門提供決策依據
        9    應急防護措施、消除泄漏措施方法和器材    事故現場:控製事故,防止擴大、蔓延及連鎖反應。清除現場泄漏物,降低危害,相應的設施器材配備
        鄰近區域:控製防擴散區域,控製和清除汙染措施及相應設備配備
        10    應急劑量控製、撤離組織計劃、醫療救護與公眾健康    事故現場:事故處理人員對毒物的應急劑量控製規定,現場及鄰近裝置,人員撤離組織計劃及救護
        11    應急狀態終止與恢複措施    規定應急狀態終止程序事故現場善後處理,恢複措施
        12    人員培訓與演練    應急計劃製定後,平時安排人員培訓和演練
        13    公眾教育和信息    對工廠鄰近地區開展公眾教育、培訓和發布相關信息
        14    記錄和報告    設置應急事故專門記錄,建立檔案和專門報告製度,設專門部門負責管理
        15    附件    與應急事故有關的多種附件材料的準備和形成
        (2)事故應急分級
        根據企業發生的泄露、火災及爆炸的具體情形分為三級應急措施,詳細分類和應急措施見表7-5-2。
        表7-5-2    事故應急分級一覽表
        等級    一級警報    二級警報    三級警報    其他
        負責人    總經理    車間主任    擔當人    其他細分/由現場管理者執行判斷解決
        應急範圍    全公司    車間    相關部門    
        火災情形    需要消防隊支援,有向廠外擴散可能,火災發生後5分鍾災情繼續擴大    車間救援組啟動,可在5分鍾內滅火,無車間汙染及擴散的可能    可用滅火器
        滅火    
        傷亡    死亡事故/重大傷亡人員    工傷    輕傷    
        環境事故    環保設備運行中斷涉及
        廠區以外/輿論    環境設備受損/部分中斷
        係統運行中斷    局部汙染物
        外泄    
        停電事故    全廠停電    局部停電    瞬間停電    
        (3)事故應急方案
        ①緊急匯報
        事故發生後,按照事故發生的情形(分級),事故目擊者應當立即通知監控室,並使用緊急電話通知相關部門,如果目擊者同時也是監控室或管理人員,應同時采取應急措施,包括切斷水、電、氣的供應等。
        監控室應立即接受事故情況,並根據事故發生等級向安環科科長和車間主任報告,嚴重的情況直接向總經理報告。同時緊急通知現場周圍人員采取措施或積極疏散,並把情況通過廣播、短信等發布給應急措施處理人員。
        發生重大事故,應立即上報相關部門,啟動社會救援係統,就近地區調撥到專業救援隊伍協助處理。
        ②消防救災和醫療支援
        接到指揮部的指令後,消防救災隊和車間救援組緊急出動事故現場的消防和救護工作,後者負責立即把傷員送最近的醫院采取進一步緊急措施,必要情況下通知相關人員。
        ③緊急措施
        接受指揮部的指令後車間緊急措施組立即出動,首先停止生產,然後斷氣、斷電以及需要隔斷的其他供應係統,並立即疏散事故周圍人群,初步建立火災隔離圈,采取防止火災擴散的措施,然後在消防部門趕到後配合和引導消防部門對事故現場采取消防措施,並在事故發生後清理泄漏廢液,恢複生產線,配合調查部門進行調查工作。緊急措施組的職責見表7-5-3。
        表7-5-3    車間緊急措施組職責一覽表
        應變組織    職責
        現場指揮者    指揮災變現場的消防器材、人員、設備、文件資料的搶救處置,並將災情及時傳報廠領導;負責廠內及廠區支援救災人員工作任務的分配調度;掌握控製救災器材,設備及人力的使用及其供應支持狀況;督導執行災後各項複建,處理工作及救災器材、設備的整理複歸、調查事故發生原因及檢討防範改善對策並提報具體改善計劃
        汙染源處理小組    執行汙染源緊急停車作業;協助搶救受傷人員
        搶救小組    協助緊急停車作業及搶救受傷人員;支持搶修:工具、備品、器材;支援救災的緊急電源照明;搶救重要的設備,財物
        消防小組    使用適當的消防滅火器材,設備撲滅火災;冷卻火場周圍設備,物品,以遮斷隔絕火勢漫延;引導消防人員滅火,並協助搶救受傷人員
        搶修小組    異常設備搶修,協助停車及開車作業
        ④通訊聯絡
        建立廠、車間、班組三級報警網,保證通訊信息暢通無阻。在製訂的預案中應明確各組負責人及聯絡電話,對外聯絡中樞以及社會上各救援機構聯係電話,如救護總站、消防隊電話等。通訊聯絡決定事故發生時的快速反應能力。通訊聯絡不僅在白天和正常工作日快速暢通,而且要做到在深夜和節假日都能快速聯絡。
        ⑤事故調查
        在事故發生後,成立多個部門的事故調查小組對事故發生的原因和造成的損失進行調查,提出同類事故的對策建議,並對火災、泄漏以及爆炸等造成的環境影響進行評估。
        7.5.2應急響應
        (1)響應流程
        規定事故的級別、相應的應急分類響應程序,應急響應程序見圖7-5-2。突發環境事件應急響應堅持屬地為主的原則,相關單位配合。按突發環境事件的可控性、嚴重程度和影響範圍,突發環境事件的應急響應分為重大(一級響應)、較大(二級響應)、一般(三級響應)三級。超出本級應急處置能力時,應及時請求上一級應急救援指揮機構啟動上一級應急預案。
        ①一級響應
        環境風險事故或突發自然災害的影響和危害已經超出企業邊界,需要當地政府等外部應急救援力量提供援助,或發生重大區域性自然災害事件,企業應急救援力量需要緊密配合當地政府,完成各項應急救援工作。
        ②二級響應
        出現汙染事故,但通過動用企業的專職和兼職應急救援力量即可有效處理的事故,企業所有應急救援力量進入現場應急狀態。
        ③三級響應
        預警應急為可控製的異常事件或者為容易控製的突發事件。現場操作人員經過簡單的應急救援培訓即可完成事故現場的所有


        圖7-5-2   應急響應程序圖
        (2)分級響應
        依據事故的類別、危害程度的級別和評估結果,在發現以下情況時,必須啟動應急方案:
        ①火災、危險品外溢、有毒有害氣體釋放;
        ②水災、氣溫過高過低、台風、雷雨、地震;
        ③關鍵設備失效,如:動力設備、停電、控製設備等;
        ④人為災難如:爆炸威脅、相鄰區域事故可能引發的連鎖反應。
        在生產過程中,生產車間和倉庫發生危險品原料細小泄漏事故後,崗位操作人員應立即向生產主管、值班長、廠部值班人員匯報並采取相應措施,予以處理。當處理無效,泄漏有擴大趨勢時,應及時向公司主管報告;公司主管在接到報告後,下達按應急救援預案處置的指令,立即通知公司應急救援領導小組成員到達現場,並迅速成立應急指揮部,各專業組按各自職責開展應急救援工作。
        當發生重大泄漏事故時,指揮部成員通知各自所在部門,按專業對口迅速向工業園區安全部門以及當地安監局、公安局、環保局、衛生局等上級領導機關報告事故情況。
        24 小時有效的內部通信聯絡手段:辦公室值班電話,負責人電話。
        24 小時有效的外部通信聯絡方式:火警:119,盜警:110,急救電話:120(醫院)環保部門:12369。報警程序見圖7-5-3。

        圖7-5-3   應急預案報警程序圖
        企業發生事故後,要立即將事故概況用快速有效的辦法(固定電話或移動電話)向廠長和上一級機關報告。若事態仍在繼續,要隨時報告。事故報告人在向上級報告事故(事件)時,應報告以下內容:發生事故的單位、時間、地點;事故類型;事故傷亡情況及事故直接經濟損失的初步評估;事故的簡要經過、涉及的危險材料的名稱、性質、數量;事故發展趨勢,事故現場風向、可能的影響範圍、後果,現場人員和附近人口的分布,其他有關事故應急救援的情況;事故現場應急搶救處置的情況和采取的措施,事故的可控情況及消除和控製所需的處理時間等;事故初步原因判斷;需要啟動公司外應急救援的事宜;事故報告人所在單位、姓名、職務和電話聯係方式。
        7.5.3應急處置措施
        (1)檢測的方式、方法
        環保檢測人員到達現場後,查明泄漏物質濃度和擴散情況,根據當時風向、風速、判斷擴散和方向、速度,並對泄漏氣體下風向擴散區域進行監測,監測情況及時向指揮部報告。必要時根據指揮部決定通知氣體擴散區域內的員工撤離或指揮采取簡易有效的保護措施。
        (2)搶險救援方式、方法
        搶險搶修隊到達現場後,根據指揮部下達的搶修指令,迅速進行搶修設備,控製事故、以及防止事故擴大。醫療救護隊到達現場後,與消防車隊配合,就立即救護傷員和中毒人員,對中毒人員應根據中毒症狀及時采取相應的應急措施,對傷員進行醫療處置或輸氧急救,重傷員應及時轉送醫院搶救。治安隊到達現場後,迅速組織救援傷員撤離,組織安保人員在事故現場周圍設崗劃分禁區或加強警戒和巡邏檢查,嚴禁無關人員進入禁區。消防隊接到報警後,應迅速趕往事故現場,根據當時風向,消防車應停留上風方向,或停在禁區外,消防人員佩戴好防護器具,進入禁區,查明有無中毒人員,以最快速度將中毒者脫離現場,協助事故發生部門迅速切斷事故源和切除現場的易燃易爆物品。
        (3)控製事故擴大的措施
        發生事故的部門就迅速查明事故發生源點、泄漏部位和原因,凡能切斷泄漏源或倒罐處理措施而能消除事故的,則以自救為主。如泄漏的部位自己不能控製的,應向指揮部報告並提出堵漏或搶修的具體措施。指揮部成員到達現場後,根據事故狀況及危害程度作出相應的應急決定,並命令各應急救援專業隊立即開展搶救搶險。如事故擴大時,應請求救援。如易燃易爆液體大量泄漏,則由治安隊命令在發生事故的部門和一定區域內停止一切作業,所有電氣設備和照明保持原來狀態,機動車輛撤離或就地熄火停駛。
        生產部、安保部到達現場後,會同發生事故的部門在查明液體外泄部位和範圍後,視能否控製,作出局部或全部停車的決定。若需緊急停車,則按緊急停車的程序迅速進行。搶險搶修隊到達現場後,應根據不同的泄漏部位,采取相應的堵漏措施,在做好個人防護的基礎上,以最開的速度及時堵漏排險,減少泄漏,消除危險源。
        (4)事故可能擴大後的應急措施
        如果發生重大泄漏事故,指揮部成員通知自己所在部門,按專業對口迅速向主管部門和公安、安監、消防、環保、衛生等上級領導機關報告事故情況。由指揮部下達緊急安全疏散命令。
        一旦發生重大泄漏事故,本單位搶險搶修力量不足或有可能危及社會安全時,由指揮部立即向上級和友鄰單位通報,必要時請求社會力量幫助。社會援助隊伍進入廠區時,由安保部人員聯絡、引導並告知注意事項。
        7.5.4應急監測
        本項目應急監測計劃具體如下表7-5-1。
        表7-5-1   風險事故監測計劃表
        項目    本項目應急監測內容
        事故時水汙染源監測方案    監測布點    本項目發生事故時,消防廢水統一收集在廠區內的風險事故池內,不向外排放。在舞陽河上遊500米處、下遊500米處布點
            監測項目    pH、SS、高錳酸鹽指數、COD、BOD5、氨氮、石油類、汞、鎘、鉛、六價鉻、砷、銻
            監測頻次    原則上監測1次即可,如有需要可補充監測多次
        事故時環境空氣監測方案    監測布點    (1)事故汙染源監測:在事故排放點采樣監測;
        (2)周邊大氣環境監測:依據事故發生時主導風向,在下風向居民點
            監測項目    煙塵、SO2、NOx、Cl2、HCl、重金屬及其化合物
            監測頻次    事故監測頻次應在每個監測點最好進行實時監測,沒有條件的要做到隔1小時取樣分析,密切注意大氣汙染物的濃度變化
        事故時土壤監測方案    監測布點    在水汙染物流經的區域,應每1km設一個土壤采樣點,並於每20cm土壤層采樣分析,掌握汙染物在土壤中的運移規律以及時空變化。
            監測項目    pH、汞、鎘、鉛、銅、鎳、鋅、砷、銻
            監測頻次    事故監測頻次要做到隔6小時取樣分析,密切注意汙染物的濃度變化。
        7.5.5應急聯動
        (1)聯動方式
        本項目位於銅仁市大龍經濟開發區內,發生風險事故後應根據本預案進行事故救援。在本預案控製範圍外,應即刻上報園區環保局和園區管委會,啟動園區相關預案;若園區相關應急預案仍無法控製事故,應立即上報銅仁市環保局和市政府,同步啟動銅仁市相關應急預案,具體聯動方式見圖7-5-4。

        圖7-5-4  應急預案區域聯動示意圖
        (2)聯動預案
        1、銅仁市突發環境事件應急預案
        2、銅仁市大氣重汙染應急預案
        3、銅仁市突發輻射環境汙染事件應急預案
        7.6小結
        (1)擬建項目原料運輸車輛發生風險概率較低,但一旦發生事故,會對事發地點的周圍人群健康和環境產生不良影響。應嚴格按原料的種類進行收集包裝,優化運輸路線;在發生事故時及時采取應對措施,防止危險品與人群和水體接觸,能有效地防止收運風險。
        (2)當擬建項目出現泄漏、火災時,消防廢水全部積存在事故緩衝池內,最終由銀科項目工業廢水處理站處理。本次環評要求擬建項目初期雨水池和事故水池的設計總容積應不小於1000m3和600m3。因此,一般情況下不會對地表水、地下水和土壤造成汙染。
        (3)根據對項目預測分析可知,發生液氯儲罐泄漏事故後,通過加強風險防範措施,製定災害事故的防範措施和應急預案,可達到防範事故和減少危害的目的,其環境風險屬於有條件可接受範圍。
        (4)建設單位組織編製了廠內突發環境汙染事故應急預案,本項目從生產全過程製定了應急響應、應急處置措施、應急監測和應急聯動方案。
        在落實評價提出的環境風險防範和應急處置措施的前提下,從環境保護角度看,擬建項目的環境風險可以接受。

        8環境保護措施及其經濟、技術論證
        8.1廢氣汙染防治措施
        擬建項目廢氣主要為氯化汞裝置、低汞觸媒裝置、臥式蒸餾爐工段、銻汞冶煉車間尾氣。
        8.1.1氯化汞裝置尾氣
        擬建項目氯化汞裝置尾氣中含有少量氯氣、微量氯化汞,先經過二級沉降塔沉降後,尾氣中的固體粉塵氯化汞全部被沉降收集包裝,尾氣成分大部分為空氣和少量氯氣,在水淋式真空噴射泵中與15%的氫氧化鈉(NaOH)溶液接觸,被吸收生成次氯酸鈉、氯酸鈉等,流進噴射泵底部的循環堿液槽。堿液用防腐泵打到噴射泵頂部再循環吸收氯氣,同時保持整個係統為負壓狀態。包裝產生的微量含汞及其化合物粉塵經固定床納米級高效吸附材料吸附後與冷卻塔尾氣一起經由風量10000m3/h的風機,抽至高25m的排氣筒外排。
        根據擬建項目搬遷前氯化汞裝置尾氣監測數據,確定搬遷後擬建項目汞及其化合物排放濃度為0.0116mg/m3(排放速率0.0116g/h)、氯氣排放濃度為23.5mg/m3(排放速率0.235kg/h)均能滿足《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中相關限值要求。
        擬建項目搬遷前後氯化汞裝置生產工藝一致,環保措施與搬遷前相比尾氣末端增加了納米材料吸附裝置,可進一步去除尾氣中的汞及其化合物,因此環保措施在技術上是可行的。
        8.1.2低汞觸媒裝置尾氣
        低汞觸媒生產線產生的尾氣來源於二級幹燥工序及包裝廢氣,幹燥爐采用電加熱,廢氣中主要為顆粒物和汞及其化合物,廢氣經布袋除塵器+活性炭填料塔後,通過離地高15m的排氣筒外排。
        根據擬建項目搬遷前低汞觸媒生產線裝置尾氣監測數據,確定搬遷後擬建項目汞及其化合物排放濃度為0.0112mg/m3(排放速率0.336g/h)、顆粒物排放濃度為16.7mg/m3(排放速率0.501kg/h)均能滿足《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中相關限值要求。
        擬建項目搬遷前後低汞觸媒裝置生產工藝和環保措施一致,因此環保措施在技術上是可行的。
        8.1.3銻汞生產線
        (1)臥式蒸餾爐工段
        臥式蒸餾爐采用電加熱,蒸餾爐工段冶煉尾氣中含有顆粒物、汞及其化合物、二氧化硫、氮氧化物等進入裝填有用多硫化鹽(多硫化鹽和高錳酸鉀混合液)浸泡後的焦炭填料塔,吸收尾氣中的汞,含有二氧化硫的尾氣再進入氫氧化鈉溶液洗滌塔,利用二氧化硫和氫氧化鈉快速反應生成亞硫酸鈉的原理,吸收尾氣中的二氧化硫,尾氣再經過汽水分離器,通過活性炭填料塔去除汞及其化合物,利用重力科技環保有限公司現有高40m煙囪排放。與現有工程對比尾氣處理增加了活性炭吸附除汞。
        根據擬建項目搬遷前臥式蒸餾爐的尾氣監測數據,確定搬遷後擬建項目臥式蒸餾爐工段汞及其化合物排放濃度為0.0114mg/m3(排放速率0.0912g/h)、顆粒物排放濃度為12.8mg/m3(排放速率0.1024kg/h)、二氧化硫排放濃度為150mg/m3(排放速率1.2kg/h)、氮氧化物排放濃度為150mg/m3(排放速率1.2kg/h),均能滿足《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)和《工業爐窯大氣汙染物排放標準》(GB9078-1996)中相關限值要求。
        (2)銻汞車間工段廢氣
        ①鼓風爐工段尾氣
        鼓風爐工段產生燃煤煙氣和爐氣兩股氣體,兩股氣體合成一股,經旋風除塵(收銻氧)+布袋除塵(收銻氧)+多級冷凝(收汞)+二級吸附塔+兩級堿洗塔(脫硫)+清水噴淋塔+納米材料吸附塔(脫汞)後由高52m煙囪排放(項目鼓風爐、反射爐燃煤煙氣、爐氣共一根煙囪排放)。
        ②反射爐工段尾氣
        反射爐工段尾氣由風機直接從反射爐引出,冷卻收次銻氧(回爐重煉)後,經布袋除塵(除塵)+兩級堿洗(脫硫)+清水噴淋塔+納米材料吸附塔(脫汞)後由高52m煙囪排放(項目鼓風爐、反射爐燃煤煙氣、爐氣有一根煙囪排放)。
        擬建項目鼓風爐和反射爐尾氣與現有工程對比增加了清水噴淋塔除塵+納米材料吸附塔(脫汞)。根據擬建項目搬遷前銻汞車間工段尾氣監測數據,確定搬遷後擬建項目銻汞車間工段中、顆粒物排放濃度為30mg/m3(排放速率3.840kg/h)、二氧化硫排放濃度為300mg/m3(排放速率38.4kg/h)、氮氧化物排放濃度為51.9mg/m3(排放速率16kg/h)、汞及其化合物排放濃度為0.01mg/m3(排放速率1.28g/h)、銻及其化合物排放濃度為0.6mg/m3(排放速率0.0768kg/h)、鉛及其化合物排放濃度為0.09mg/m3(排放速率11.52g/h)、砷及其化合物排放濃度為0.06mg/m3(排放速率7.68g/h),均能滿足《錫、銻、汞工業汙染物排放標準》(GB30770-2014)中“表5新建企業大氣汙染物排放濃度限值”要求。
        8.2廢水汙染防治措施
        擬建項目廢水排放,遵循“清汙分流”、“一水多用”、“節約用水”原則。擬建項目廠區擬建生活汙水排水係統、生產廢水排水係統、雨水排水係統及汙水處理係統。生活汙水利用銀科項目生活汙水處理設施處理後回用於綠化。初期雨水(前15分鍾)收集後送初期雨水收集池儲存,後期雨水經管道匯集排出廠外,排入廠外市政雨水係統。生產廢水其中氯化汞裝置、銻冶煉裝置脫硫廢水排至重力科技公司處理統一集中處理。擬建項目低汞觸媒裝置廢水和地麵衝洗水送銀科項目廢水處理站處理後回用,擬建項目廢水處理後全部回用不向外環境外排。
        (1)氯化汞生產線
        擬建項目氯化汞裝置生產廢水0.21m3/h(主要是次氯酸鈉溶液)能達到國家次氯酸鈉產品標準GB1906-2003中重金屬(以Pb計)≤0.001mg/L的標準,具備作為一般工業原料的條件。搬遷前現有工程氯化汞裝置生產廢水送重力環保公司多金屬回收一車間利用,搬遷後擬建項目氯化汞裝置生產廢水也送重力環保公司多金屬回收一車間作為原料利用。
        (2)低汞觸媒生產線
        低汞觸媒生產線產生的廢水為電熱鍋爐的鍋爐廢水0.83m3/h,排至銀科項目廢水處理站處理後回用。
        (3)銻汞冶煉生產線
        擬建項目銻汞冶煉生產線脫硫廢水0.83 m3/h送重力環保公司(貴州大龍AG8亚游集团汞業有限責任公司56000噸含汞廢物回收與處置生產項目)廢水處理設施處理後回用。重力環保循環水處理係統處理工藝流程處理工藝為:“預處理沉澱池→一級沉澱器→二級沉澱器→三級澄清器→砂濾裝置→樹脂過濾裝置→反滲透膜→蒸發結晶→清水集中池”,重力環保循環水處理係統設計處理能力為800m3/d,目前實際處理能力739.2m3/d,剩餘處理能力60.8 m3/d,能滿足擬建項目(排水量20m3/d)需求。

        圖8-2-1  重力環保公司循環水處理係統處理工藝流程
        (4)全廠地平衝洗水
        擬建項目全廠地坪衝洗水產生量約為0.05m3/h,排至銀科項目廢水處理站處理後回用。
        (5)生活廢水
        擬建項目定員336人,用水量約100L/人·d(不考慮職工住宿),排汙係數按0.9計,汙水排放量1.26m3/h,主要汙染物為COD、BOD5、SS、氨氮等。擬建項目生活汙水依托銀科項目生活汙水處理設施處理後回用於廠區綠化,不外排。
        8.3地下水汙染防治措施及評述
        8.3.1地下水防治原則
        針對項目可能發生的地下水汙染,地下水汙染防治措施按照“源頭控製、分區防控、汙染監控、應急響應”相結合的原則,從汙染物的產生、入滲、擴散、應急響應全階段進行控製。
        (1)源頭控製措施
        主要包括在工藝、管道、設備、汙水儲存及處理構築物采取相應措施,防止和降低汙染物跑、冒、滴、漏,將汙染物泄漏的環境風險事故降到最低程度;管線敷設盡量采用“可視化”原則,即管道盡可能地上敷設,做到汙染物“早發現、早處理”,減少由於埋地管道泄漏而造成的地下水汙染。
        (2)分區防控措施
        主要包括建設區域汙染區地麵的防滲措施和泄漏、滲漏汙染物收集措施,即在汙染區地麵進行防滲處理,防止灑落地麵的汙染物滲入地下,並把滯留在地麵的汙染物收集起來,集中送至汙水處理場處理;分區防控采取分區防滲,按重點汙染防治區、一般汙染防治區和非汙染區防滲措施有區別的防滲原則。
        (3)汙染監控體係
        實施覆蓋生產區的地下水汙染監控係統,建立完善的監測製度,配備先進的檢測儀器和設備,科學合理設置地下水監控井,及時發現汙染、控製汙染。
        (4)應急響應措施
        包括一旦發現地下水汙染事故,立即啟動應急預案、采取應急措施控製地下水汙染,並使汙染得到治理。
        8.3.2地下水分區防治
        (1)危險廢物庫房和衝渣水池
        擬建項目廠區危險廢物庫房和衝渣水池參照《危險廢物安全填埋處置工程建設技術要求》(國家環保局,2004 年4 月30 日)、《危險廢物填埋場汙染控製標準》(GB18598-2001)要求防滲, 即“基礎必須防滲,防滲層為至少1m厚粘土層(滲透係數≤10-7cm/s),或2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,滲透係數≤10-10cm/s。”
        (2)廠區其他區域
        根據《環境影響評價技術導則 地下水環境》(HJ610-2016)要求,結合建設項目場地天然包氣帶防汙性能、汙染控製難易程度、汙染物特性和建設項目可能泄漏至地麵區域汙染物的性質和生產單元的構築方式,將建設場地劃分為重點汙染防治區、一般汙染防治區和非汙染防治區並提出防滲技術要求,見表8-3-1和圖8-3-1。
        表8-3-1  地下水汙染防滲分區表
        防滲分區    天然包氣帶防汙性能    廠區各生產功能單元    汙染控製難易程度    汙染物類型    防滲技術要求
        重點防滲區    廠區天然包氣帶防汙性能為“中”    廢水循環池、浸泡廠房、初期雨水收集池、一般工業固廢庫房    難    常規汙染物、重金屬汞    等效黏土防滲層Mb≥6.0m,K≤1.0×10-7cm/s
        一般防滲區        金屬汞庫、氯化汞成品庫、銻成品庫、觸酶倉庫、煤倉、原料庫、鹽酸儲罐、液氯庫    易    重金屬汞、常規汙染物    等效黏土防滲層Mb≥1.5m,K≤1.0×10-7cm/s

        圖8-3-1  廠區地下水汙染防滲分區圖
        (1)地麵防滲設計
        當項目場地具有符合要求的粘土時,地麵防滲宜采用粘土防滲層,粘土防滲層上麵宜設厚度不小於200 mm 的砂石層。當項目場地不具有符合要求的粘土時,地麵防滲可采用抗滲混凝土、高密度聚乙烯(HDPE)膜等其他防滲性能等效的材料。
        ①混凝土防滲層宜采用抗滲鋼筋混凝土和抗滲鋼纖維混凝土,也可采用抗滲合成纖維混凝土和抗滲素混凝土。
        ②HDPE 膜防滲層的膜上、膜下應設置保護層,HDPE膜厚度不宜小於1.50mm,埋深不宜小於300 mm。
        (2)水池、排水溝和井防滲設計
        ①汙染防滲區水池、排水溝和井的耐久性要求應符合現行國家標準《混凝土結構設計規範》GB 50010 的規定,混凝土強度等級不宜低於C30。
        ②一般防滲區水池、排水溝和井的混凝土抗滲等級不應低於P8。水池的結構厚度不應小於250mm,排水溝的結構厚度不應小於150mm,井的結構厚度不應小於 200mm。
        ③重點防滲區水池的結構厚度不應小於250mm,排水溝的結構厚度不應小於150mm,井的結構厚度不應小於200mm。混凝土的抗滲等級不應低於P8,且水池、排水溝和井的內表麵應塗刷水泥基滲透結晶型或噴塗聚脲等防水塗料;或者在混凝土內摻加水泥基滲透結晶型防水劑。
        ④對非混凝土水池的防滲宜采用直接鋪設HDPE膜。
        (3)地下管道防滲設計
        ①地下汙水管道宜采用鋼管,連接方式應采用焊接。管道設計壁厚應加厚,腐蝕餘量可取2mm,且外防腐的防腐等級應提高一級。當一、二級地管采用非鋼管時,防滲宜采用HDPE 膜防滲層或抗滲鋼筋混凝土管溝或套管。
        ②地下管道的HDPE 膜防滲層膜厚度不宜小於1.50mm,膜兩側應設置保護層,保護層宜采用長絲無紡土工布。當管道內輸送苯係物時不宜采用鋪設HDPE膜進行防滲。
        ③采用抗滲鋼筋混凝土管溝防滲時,管溝混凝土的強度等級不宜低於C30,抗滲等級不應低於P8,混凝土墊層的強度等級不宜低於C15;溝底和溝壁的厚度不宜小於200mm;地下管溝頂板的強度等級不宜低於C30,抗滲等級不應低於P8。
        8.3.3地下水環境監測與管理
        建立地下水環境監測管理體係,在建設項目場地及其上、下遊各布設1個地下水監測井。地下水環境影響跟蹤監測計劃,具體見表10-3-1環境監測計劃。
        8.4 固體廢物汙染防治措施
        1、氯化汞裝置
        尾氣處理產生含汞廢物(納米吸附材料),年產生量約為2.002584,交有重力環保處理。
        2、低汞觸媒裝置
        在汞觸媒生產的浸泡過程中,年產生含氯化汞活性炭粉末約35.0017t、過濾渣92.1t、包裝粉塵39.85t,均交由重力環保處理;廢口罩50kg/a送鼓風爐工序作為原料利用。
        3、臥式蒸餾爐工段
        臥式蒸餾爐工段年產生的冶煉爐渣945.94t,送鼓風爐工序作為原料利用;含汞汙泥29t/a、含汞廢活性炭60.049424 t/a均交由重力環保處理。
        4、銻錠生產裝置
        生產裝置產生爐渣1135t/a外售作為原料;產生水淬渣18905t/a出售給貴州玉屏大龍錳業有限責任公司做原料;砷堿渣1517t/a和泡渣2070t/a屬於危險固廢,送貴州中佳環保有限公司處置;產生脫硫石膏30000t/a,暫按危險廢物進行管理,若生產期間進行浸出實驗屬於一般工業固體廢物,則按一般固體廢物進行處置。。
        5、職工生活垃圾
        職工辦公、生活產生的生活垃圾,主要含有機、無機廢物雜質等,生活垃圾按定員336人,每人每天1kg,年產生垃圾100.8噸,收集後送交由當地環衛部門處置。

        表 8-4-1 擬建項目固體廢物產生及治理情況表
        序號    產生工段    汙染物名稱    產生量(t/a)    類別    處置方式    暫存位置
        1    氯化汞裝置    含汞廢物(納米吸附材料)    2.002584    危險廢物    交由重力環保處理    危險廢物庫房
        2    低汞觸媒裝置    廢活性炭    35.0017    危險廢物    交由重力環保處理    危險廢物庫房
        3        過濾渣    92.1    危險廢物    交由重力環保處理    危險廢物庫房
        4        包裝粉塵    39.85    危險廢物    交由重力環保處理    危險廢物庫房
        5        廢口罩    50kg/a    /    送鼓風爐工序處理    危險廢物庫房
        6    臥式蒸餾爐工段    冶煉爐渣    945.94    危險廢物    送鼓風爐工序作為原料利用    原料庫
        7        含汞汙泥    29    危險廢物    交由重力環保處理    危險廢物庫房
        8        含汞廢活性炭    60.049424    危險廢物    交由重力環保處理    危險廢物庫房
        9    銻冶煉工段    水淬渣(蒸餾爐產生)    18905    一般固廢    出售給貴州玉屏大龍錳業有限責任公司    一般工業固體廢物庫房
        10        砷堿渣(鼓風爐產生)    1025    危險廢物(HW27)    送貴州中佳環保有限公司處置    危險廢物庫房
        11        煤渣(蒸餾爐產生)    1135    一般固廢    外售    一般工業固體廢物庫房
        12        泡渣(反射爐產生)    2070    危險廢物(HW24)    送貴州中佳環保有限公司處置    危險廢物庫房
        13        砷堿渣(反射爐產生)    492    危險廢物(HW27)    送貴州中佳環保有限公司處置    危險廢物庫房
        14        脫硫石膏    30000    危險廢物    暫按危險廢物進行管理,若生產期間進行浸出實驗屬於一般工業固體廢物,則按一般固體廢物進行處置。    危險廢物庫房
        15    廠區    生活垃圾    100.8    一般固廢    送當地環衛部門處置    /

        擬建項目產生的危險廢物全部存放在危險廢物臨時貯存場所,場所符合《危險廢物貯存汙染控製標準》(GB 18597-2001),有醒目的危險警告標誌,有專人管理。綜上所述,擬建項目所產生的固體廢物通過以上方法處理處置後,固體廢物不會對周圍的環境產生影響。
        8.5噪聲治理措施
        8.5.1規劃防治對策
        優化了規劃布局、設備布局,采取了鬧靜分開和合理布局的原則。將噪聲設備回轉窯、鼓風機、排渣機、引風機布設在廠址中心區域。降低對廠址周噪聲敏感建築物影響。
        8.5.2技術防治對策
        (1)采用低噪聲設備
        在設備選型時,向製造廠提出設備噪聲限值。
        (2)采取減振、隔聲措施
        采取基礎減振、自帶隔聲罩以及廠房建築隔聲措施,主要有以下要求:
        ①風機、水泵自帶隔聲罩殼;
        ②對於噪聲較大的風機進氣口安裝消聲器。
        8.5.3管理措施
        在運行過程中,加強噪聲防治設施設備的維護和維修,正常使用隔聲門窗等措施,減少噪聲的影響。
        通過規劃及優化平麵布置,采用低噪聲設備,安裝隔聲罩及消聲器,加強管理等措施,廠界噪聲可達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)標準要求。
        8.6施工期汙染防治措施
        8.6.1環境空氣汙染防治對策
        為防止施工產生的揚塵汙染周圍環境,工程在施工過程中要采取的揚塵防治措施包括:
        (1)在施工現場設置圍欄,建築施工揚塵有圍欄相對無圍欄時有明顯改善,當風速為2.5m/s時可使影響距離縮短40%;
        (2)擬建項目場地挖填方基本平衡,幹燥季節應及時對施工現場臨時堆放的土方灑水,以保持其表麵濕潤,減少揚塵產生量。根據類比資料每天灑水1~2次,揚塵可減少50~70%;
        (3)禁止露天堆放建築材料,細顆粒散料要入庫保存,搬運時輕拿輕放,防止包裝袋的破裂;
        (4)運輸車輛應設置合理的行駛速度,而且對運輸白灰、水泥、土方和施工垃圾等易產生揚塵的車輛要嚴密遮蓋,避免沿途撒落;
        (5)開挖、鑽孔過程中,應灑水使作業麵保持一定的濕度;對施工場地內鬆散、幹涸的表土,經常灑水防止揚塵;
        (6)施工前對現有進廠道路路麵進行硬化,同時應限製車速,減少行駛產生的揚塵;
        在采取以上防治措施後,可有效的減輕揚塵汙染,改善施工現場的作業環境。在施工中還要合理布置施工場地,及時綠化減少地皮的裸露程度。將建設地點用圍欄與周圍隔離起來,在營造良好景觀效果的同時,減輕揚塵對環境的影響。
        8.6.2水汙染防治對策
        在施工期間建立廢水沉澱池、隔油池、廁所及化糞池,對工地一般性廢水進行收集和沉澱,對含油廢水應單獨收集處理。施工人員生活區設置廢汙水排水管網,並進行集中處理。廢水沉澱池、隔油池、廁所及化糞池做好防滲措施。經處理後的廢水用於洗車或作為施工物料混合用水、施工場地灑水降塵、廠區綠化灑水,不外排。對施工區域內施工材料、設備的存放、施工人員的生活場所應事先做好施工組織設計,以防影響環境。加強施工期間的管理,禁止棄土、棄渣排入河道,禁止施工期間生產、生活汙水直接向河道排放。
        8.6.3噪聲防治對策
        擬建項目施工中噪聲汙染防治應從施工機械、運輸工具、施工方法及對施工人員采取保護為原則,盡量減少施工噪聲對施工人員和周圍環境的影響。
        施工中要對施工機械噪聲進行控製,在不影響正常施工的情況下,盡量采用性能優良噪聲較低的器具。無法控製的應對施工人員采取有效的保護措施。運輸工具應采用噪聲水平低於機動車輛允許噪聲水平要求的車輛等。
        8.6.4固體廢物防治對策
        擬建項目施工期應采取以下固體廢物汙染防治措施:
        ①根據施工產生的工程垃圾和渣土的量,分類管理,可利用的渣土盡量在場內周轉,就地利用,以防汙染周圍水體水質和影響周圍環境衛生。
        ②車輛運輸散體物料和廢棄物時,必須密閉、包紮、覆蓋,不得沿途漏撒;運載土方的車輛必須在規定的時間內,按指定路段行駛。
        ③生活垃圾與建築垃圾分開,設封閉式垃圾站,以免汙染環境。將生活垃圾收集後,應及時由環衛部門分類進行消納處理。
        ④在工程竣工以後,施工單位應立即拆除各種臨時施工設施,並負責將工地的剩餘建築垃圾、工程渣土處理幹淨。
        8.7“三同時”竣工驗收一覽表
        擬建項目環保設施匯總內容見表8-7-1。

        表8-7-1   竣工環保驗收內容一覽表
        類別    汙染源    汙染物    治理措施(設施數量、規模、處理能力等)    處理效果、執行標準或擬達要求
        廢氣    氯化汞裝置    Cl2、汞及其化合物    鹽酸洗滌回收+堿液吸收+納米材料吸附經25m高的煙囪排放    滿足《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)
            低汞觸媒裝置    顆粒物、汞及其化合物    布袋除塵器+活性炭填料塔後,通過離地高15m的排氣筒外排    滿足《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中相關限值要求
            蒸餾爐工段冶煉尾氣    顆粒物、SO2、NOX、汞及其化合物    利用重力環保現有廢氣環保措施:多硫化鹽+氫氧化鈉溶+汽水分離器+活性炭填料塔後,利用重力科技環保有限公司現有高40m煙囪排放。    滿足《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)和《工業爐窯大氣汙染物排放標準》(GB9078-1996)中相關限值要求
            銻汞生產線尾氣    顆粒物、SO2、NOX、汞及其化合物、錫及其化合物、銻及其化合物、鎘及其化合物、鉛及其化合物、砷及其化合物    鼓風爐工段廢氣經旋風除塵(收銻氧)+布袋除塵(收銻氧)+多級冷凝(收汞)+二級吸附塔+兩級堿洗塔(脫硫)+清水噴淋塔+納米材料吸附塔(脫汞)後由高52m煙囪排放;
        反射爐工段尾氣經布袋除塵(除塵)+兩級堿洗(脫硫)+清水噴淋塔+納米材料吸附塔(脫汞)後由高52m煙囪排放。項目鼓風爐、反射爐燃煤煙氣、爐氣共一根煙囪排放,設置在線監測裝置。    滿足《錫、銻、汞工業汙染物排放標準》(GB30770-2014)中“表5新建企業大氣汙染物排放濃度限值”
        廢水    生產廢水    SS、含有重金屬類    生產廢水中氯化汞裝置和銻冶煉脫硫廢水排至重力環保公司處理統一集中處理;低觸汞裝置廢水和地麵衝洗廢水排至銀科項目工業廢水處理站處理,處理後回用。    回用,不外排
            生活汙水    COD、SS、NH3-N、TP    生活汙水依托銀科項目生活汙水處理設施處理後回用於廠區綠化,不外排。    回用,不外排
        噪聲    鼓風機、引風機、空壓機、壓縮機    噪聲    選用低噪聲設備、廠房隔聲、減振,消聲器    《工業企業廠界噪聲標準》3 類標準
        固廢    生產設施裝置區    砷堿渣、泡渣    危險廢物暫存間    送貴州中佳環保有限公司處置
                煤渣    一般工業固體廢物庫房    外售綜合利用
                水淬渣        
                脫硫石膏    危險廢物暫存間    暫按危險廢物進行管理,若生產期間進行浸出實驗屬於一般工業固體廢物,則按一般固體廢物進行處置。
                含汞廢物    危險廢物暫存間    交由重力科技處理
                含汞汙泥        
                含汞廢活性炭        
                過濾渣        
                包裝粉塵        
                冶煉爐渣、廢口罩    原料庫    送鼓風爐工序作為原料利用
            廠區    生活垃圾    /    生活垃圾均交由市政部門統一處置
        地下水    暫存庫    危險廢物    地麵設置防滲層    重點防滲區:等效黏土層厚度大於6m,滲透係數小於或等於10-7cm/s或參照GB18598要求。一般防滲區:等效黏土層厚度大於1.5m,滲透係數小於或等於10-7cm/s或參照GB168899要求。
            各種廢水收集池    廢水    地麵設置防滲層  

        所屬類別: 集團新聞

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